CK6140數(shù)控車(chē)床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工車(chē)床,該機(jī)床可以進(jìn)行機(jī)械零件的半精加工及精加工,結(jié)構(gòu)可靠,操作方便、經(jīng)濟(jì)適用,可滿(mǎn)足眾多行業(yè)的需要。本數(shù)控車(chē)床特別適合軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉(zhuǎn)體等零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的車(chē)削加工。產(chǎn)品采用機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,便于維修保養(yǎng),機(jī)床外形符合人機(jī)工程學(xué)原理,宜人性好,便于操作。該機(jī)床采用的數(shù)控控制系統(tǒng)功能全面,性能可靠。產(chǎn)品采用模塊化方式設(shè)計(jì),根據(jù)用戶(hù)的不同要求,組成不同規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品。
1、機(jī)床精度高,主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、可車(chē)削各種回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進(jìn)行切槽、車(chē)螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強(qiáng)。
3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑,具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤(pán)定位,重復(fù)定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護(hù)了尾座部件。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE,凱恩帝KNDITB-II,仁和100T,華中世紀(jì)星18A等產(chǎn)品,可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),也可根據(jù)用戶(hù)要求選配其它系統(tǒng),如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.也是數(shù)控教學(xué)的首選。
CK6140數(shù)控車(chē)床主要配置如下:
1、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)928TD-L ,驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、變壓器都是原配,不是雜配,采用封閉罩殼
2、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)4N-M/X軸 6N-M/Z軸
3、螺紋裝置
4、精密滾珠絲杠副
5、四工位電動(dòng)刀架
6、集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
7、車(chē)頭高低檔,主軸孔徑52
8、標(biāo)250三爪卡盤(pán)
9、冷卻水泵總成
10、手動(dòng)自鎖尾座